¡Hola! Como proveedor de placas de tungsteno, últimamente he recibido muchas preguntas sobre los requisitos de lubricación para mecanizar estos tipos malos. Así que pensé en sentarme y escribir algo para aclarar las cosas.
En primer lugar, hablemos de por qué la lubricación es incluso importante al mecanizar placas de tungsteno. El tungsteno es un metal súper duro y denso. Tiene un alto punto de fusión y es conocido por su excelente resistencia y durabilidad. Pero todas estas excelentes propiedades también significan que puede ser un verdadero dolor de cabeza mecanizar. Sin una lubricación adecuada, terminará generando mucho calor, desgaste de herramientas y acabado superficial deficiente.
El calor generado durante el mecanizado es un problema importante. Dado que el tungsteno tiene un alto punto de fusión, el calor no se disipa fácilmente. Esto puede provocar un sobrecalentamiento de las herramientas de corte, lo que a su vez provoca un rápido desgaste de las herramientas. Y cuando sus herramientas se desgastan rápidamente, significa cambios de herramienta más frecuentes, mayores costos y menor productividad.
Otro problema es la fricción entre la herramienta de corte y la placa de tungsteno. Sin lubricación, esta fricción puede ser tan alta que hace que las virutas se peguen a la herramienta, lo que provoca la formación de filos. Este borde acumulado puede afectar la acción de corte, lo que da como resultado un acabado superficial rugoso en la placa de tungsteno mecanizada.
Entonces, ¿qué tipo de lubricación necesitamos? Bueno, existen algunas opciones.
Refrigerantes
Los refrigerantes son una de las soluciones de lubricación más comunes para el mecanizado de placas de tungsteno. Actúan reduciendo la temperatura en la zona de corte. Existen diferentes tipos de refrigerantes, como los refrigerantes a base de agua y los a base de aceite.
Los refrigerantes a base de agua son populares porque son relativamente económicos y tienen buenas propiedades de enfriamiento. Pueden eliminar rápidamente el calor generado durante el mecanizado. Sin embargo, es posible que no proporcionen tanta lubricación como los refrigerantes a base de aceite. Los refrigerantes a base de agua también deben recibir un mantenimiento adecuado para evitar el crecimiento de bacterias, que pueden provocar malos olores y corrosión.
Los refrigerantes a base de aceite, por otro lado, ofrecen una excelente lubricación. Forman una fina película entre la herramienta de corte y la placa de tungsteno, lo que reduce la fricción y el desgaste. También son más resistentes a la oxidación en comparación con los refrigerantes a base de agua. Pero pueden ser más costosos y plantear riesgos ambientales y de salud si no se manejan adecuadamente.
Fluidos de corte
Los fluidos de corte son otra opción. Están especialmente formulados para proporcionar lubricación y enfriamiento. Pueden ser aceites solubles, fluidos sintéticos o fluidos semisintéticos.
Los aceites solubles se obtienen emulsionando aceite en agua. Combinan las propiedades refrescantes del agua con las propiedades lubricantes del aceite. Son fáciles de usar y adecuados para una amplia gama de operaciones de mecanizado.
Los fluidos sintéticos están hechos de compuestos químicos y no contienen aceite. Ofrecen una excelente refrigeración y lubricación y además son muy estables. A menudo se utilizan en operaciones de mecanizado de alta velocidad donde la generación de calor es una preocupación importante.
Los fluidos semisintéticos son una combinación de aceites solubles y fluidos sintéticos. Ofrecen un buen equilibrio entre refrigeración, lubricación y rentabilidad.
Lubricantes Sólidos
En algunos casos también se pueden utilizar lubricantes sólidos. Materiales como el grafito y el disulfuro de molibdeno se pueden aplicar como recubrimiento sobre la herramienta de corte o directamente sobre la placa de tungsteno. Estos lubricantes sólidos pueden reducir la fricción y evitar que las virutas se peguen a la herramienta. Son especialmente útiles en operaciones de mecanizado en seco donde no es práctico utilizar refrigerantes líquidos o fluidos de corte.
Ahora, hablemos de algunos de los factores que pueden afectar los requisitos de lubricación.
Operación de mecanizado
El tipo de operación de mecanizado que esté realizando juega un papel importante. Por ejemplo, el torneado, el fresado y el taladrado tienen diferentes necesidades de lubricación. El torneado suele requerir un buen equilibrio entre refrigeración y lubricación. El fresado, especialmente el fresado a alta velocidad, puede necesitar más enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta de corte. La perforación, por otro lado, necesita lubricación para ayudar con la evacuación de la viruta.
Velocidad de corte y avance
Las velocidades de corte y los índices de avance más altos generan más calor. Por lo tanto, si está mecanizando a alta velocidad, necesitará un lubricante que pueda soportar el aumento de la carga de calor. Es posible que necesite utilizar un refrigerante o líquido de corte más eficaz y aplicarlo a un caudal mayor.
Material de la herramienta
También importa el material de la herramienta de corte. Los diferentes materiales de herramientas tienen diferentes características de resistencia al calor y desgaste. Por ejemplo, las herramientas de carburo son muy duras y pueden soportar altas temperaturas, pero aun así necesitan una lubricación adecuada para reducir el desgaste. Por otro lado, las herramientas de acero rápido son más sensibles al calor y pueden requerir una lubricación más agresiva.
Como proveedor de placas de tungsteno, siempre recomiendo trabajar estrechamente con su equipo de mecanizado para determinar la mejor solución de lubricación para sus necesidades específicas. También ofrecemos una gama de productos de tungsteno de alta calidad comoBarco de evaporación de tungsteno,Elemento calefactor de tungsteno puro, yTubo de tungsteno puro.
Si está buscando placas de tungsteno o tiene alguna pregunta sobre su mecanizado, no dude en contactarnos. Estamos aquí para ayudarle a obtener los mejores resultados con sus operaciones de mecanizado. Ya sea usted un fabricante a pequeña escala o una gran empresa industrial, podemos ofrecerle los productos y el asesoramiento adecuados.
En conclusión, una lubricación adecuada es crucial al mecanizar placas de tungsteno. Puede mejorar la vida útil de la herramienta, el acabado superficial y la productividad general. Al elegir el lubricante adecuado y ajustarlo según las condiciones de mecanizado, puede garantizar un proceso de mecanizado fluido y eficiente.
Referencias
- "Mecanizado de metales: introducción a la teoría y la práctica del corte y rectificado" por Stephenson y Agapiou.
- "Manual de Mecanizado con Herramientas de Corte" de Paulo Davim.
