Aleación de tungsteno de molibdeno
2.Catalog: aleación de molibdeno
3. Material: molibdeno (MO), tungsteno (W)
4. Grade: Mow
5.Main Component: Mo -20 W, Mo -25 w, Mo -30 W, Mo -50 w, Mo -75 W, Mo -90}
6.Forma: varilla, barra, alambre, tubo, tubería, bloque, cubo, placa
7. Proceso de producción: metalurgia en polvo, sinterización, forjada, enrollada, tratamiento térmico
8. Resulta: negro, limpieza química, pulida, molienda, acabado molido
9.Aplicación: industria de fundición de zinc, aeroespacial, industria electrónica
Introducción
La aleación de tungsteno de molibdeno es una aleación de metal compuesta de molibdeno (MO) y tungsteno (W), que tiene un alto punto de fusión, alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica y térmica. La adición de tungsteno mejora significativamente el alto rendimiento de la temperatura del molibdeno, de modo que la aleación aún puede mantener buenas propiedades mecánicas y estabilidad en entornos de temperatura extremadamente alta.
Ventajas
Excelente resistencia a alta temperatura y estabilidad térmica
La aleación de molibdeno-tungsteno puede mantener buenas propiedades mecánicas en un entorno de alta temperatura. Esta característica se debe principalmente al alto punto de fusión (3410 grados) y la estructura cristalina estable del tungsteno. Cuando se agrega tungsteno a la matriz de molibdeno en una determinada proporción, la estabilidad térmica general de la aleación mejora significativamente, por lo que no se suavizará ni se deteriorará en condiciones de alta temperatura.
Buena resistencia a la corrosión
En el proceso de fundición de metal, especialmente en la fundición de zinc, el material necesita resistir la corrosión del metal fundido. La aleación de molibdeno-tungsteno tiene una fuerte resistencia a la corrosión al zinc fundido y puede mantener la estabilidad y la integridad estructural incluso bajo contacto a largo plazo con medios corrosivos de alta temperatura.
Conductividad térmica y eléctrica estables
La aleación de molibdeno-tungsteno tiene una alta conductividad térmica y conductividad eléctrica, y puede realizar efectivamente el calor y la corriente. Esta característica lo hace ampliamente utilizado en la industria electrónica, como sistemas de campo térmico, materiales de electrodos y componentes del tubo de descarga de alto voltaje, especialmente adecuados para equipos y componentes con requisitos estrictos sobre conductividad térmica y conductividad eléctrica.
Buen rendimiento de procesamiento
La aleación de molibdeno-tungsteno se realiza a través de una variedad de procesos maduros, como metalurgia en polvo, sinterización, forja, rodamiento y tratamiento térmico. Después de estos procesos, la estructura interna del material es densa y estable, lo que ayuda a mejorar las propiedades mecánicas generales y la vida útil. Al mismo tiempo, la superficie del material puede tratarse de varias maneras, que incluyen ennegrecimiento, limpieza química, pulido, molienda y molienda, etc., para cumplir con los requisitos de diferentes procesos y usos entornos para la apariencia y la precisión dimensional, lo cual es beneficioso para el proceso de procesamiento y ensamblaje posterior.
Especificación de producto
|
Tubo de aleación de tungsteno de molibdeno y especificación de crisol |
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|
Diámetro exterior (OD) |
Grosor (mm) |
Altura (mm) |
|
26-600 |
5-30 |
Menos de o igual a 1300 |
Composición química del producto
|
Composición química de aleación de tungsteno de molibdeno (Mow20) (%) |
|||||||||||
|
Elementos químicos |
Ceñudo |
C |
Yes |
NI |
N |
W |
Alabama |
Mg |
California |
O |
Mes |
|
Valor mínimo |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
bal |
|
Valor máximo |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
0.003 |
- |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.008 |
|
|
Valor nominal |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Acomposición de Lloy/% |
Número de dureza de Vickers de MO-W ALLOY |
||||
|
20 grados |
427 grados |
871 grados |
1316 grados |
1649 grados |
|
|
100mo |
1764 |
637 |
568 |
206 |
176 |
|
Mo +18. 6W |
1891 |
990 |
813 |
441 |
216 |
|
Mo +28. 9W |
1940 |
1019 |
853 |
490 |
265 |
|
Mo +40. 1W |
2009 |
1068 |
951 |
568 |
294 |
|
Mo +49. 1W |
2186 |
1137 |
980 |
686 |
372 |
|
Mo +49. 7W |
2273 |
- |
- |
- |
- |
|
Mo +59. 8W |
2372 |
1235 |
1039 |
784 |
412 |
|
Mo +70. 8W |
2587 |
- |
- |
- |
- |
|
Mo +72. 2W |
2685 |
1343 |
1117 |
892 |
510 |
|
Mo +84. 4W |
3185 |
1176 |
902 |
853 |
500 |
|
Mo +89. 9W |
3499 |
- |
- |
- |
- |
|
Mo +90. 4W |
3538 |
1156 |
902 |
843 |
472 |
|
Mo +97. 3W |
3587 |
902 |
833 |
764 |
402 |
|
Mo +99. 9W |
3861 |
- |
- |
- |
- |
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